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簡介： 山東大誠光碩機械設(shè)備有限公司坐落于美麗的泉城濟南市，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售各種膨化機械設(shè)備，各種類膨化生食品產(chǎn)線及各系列微波殺菌設(shè)備生產(chǎn)線為主營。憑借品質(zhì)過硬的機器設(shè)備，完善的技術(shù)服務(wù)以及良好的信譽獲得了國內(nèi)外廣大買家額信賴和支持。多年的膨化機械和微波殺菌制造經(jīng)驗和眾多技術(shù)全面的專業(yè)人才，使我們能夠根據(jù)客戶的具體要求給客戶提供全套的項目解決方案。 公司是專業(yè)的膨化機和微波殺菌設(shè)備生產(chǎn)廠家，專注膨化和微波殺菌技術(shù)，服務(wù)保證，質(zhì)量放心，您可以根據(jù)您所做的產(chǎn)品和產(chǎn)量選購不同型號的設(shè)備，我公司負(fù)責(zé)免費上門對設(shè)備安裝調(diào)試工作。相近的技術(shù)和質(zhì)量、更高的性價比、更便捷的操作及維護(hù)，公司保修一年，終身服務(wù)。 公司始終堅持“以人為本，以信立業(yè)，以創(chuàng)新求發(fā)展”的企業(yè)理念，以打造行業(yè)高水平設(shè)備為己任，是大誠人共同的追求和目標(biāo)，嚴(yán)控原材料品質(zhì)與穩(wěn)定性，嚴(yán)格要求產(chǎn)品生產(chǎn)細(xì)節(jié)，堅持提升客服的專業(yè)性與時效性，堅持企業(yè)獨立創(chuàng)新與引進(jìn)前沿科技相結(jié)合。 經(jīng)過我們多年的努力和經(jīng)營，我們的膨化機械和微波殺菌設(shè)備生產(chǎn)線已經(jīng)出口到馬來西亞、印度尼西亞、巴基斯坦等廣大的東南亞、中東、歐洲、澳洲、非洲、南美等世界各國。深受廣大群眾喜愛，已在國內(nèi)外獲得了廣泛的贊譽，并在許多國家有了固定的經(jīng)銷商。 我們希望在不久的將來，能與更多的膨化食品生產(chǎn)企業(yè)合作，共同開發(fā)更多新產(chǎn)品，獲得更廣闊的發(fā)展?fàn)I銷空間！
(1) 熟化均質(zhì)效果更好。通常淀粉熟化度可達(dá)95%以上， 使得所加工的水產(chǎn)飼料能夠在水中保持穩(wěn)定和產(chǎn)品營養(yǎng)成分不流 失，并易于消化吸收。(2) 同等動力下產(chǎn)量更高。良好的混合性能使物料得到的熱 量及時均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動，提高 了擠壓膨化產(chǎn)品的產(chǎn)量。
雙螺桿膨化機的技術(shù)原理及操作說明
瀏覽次數(shù)：8079次更新時間：2011-10-13
一、雙螺桿膨化機的簡介
雙螺桿膨化食品設(shè)備是采用國際先進(jìn)的雙螺桿積壓膨化技術(shù)，結(jié)合我公司多年來膨化食品技術(shù)研究的豐富經(jīng)驗研制開發(fā)的適合我國國情的膨化食品設(shè)備。該設(shè)備的特點是：根據(jù)市場的需求，可分別以玉米、大米、小米、黑米、綠豆、蕎麥、燕麥等五谷雜糧為原料，通過設(shè)備的強制擠壓、膨化、成型干燥、噴油、調(diào)料及相應(yīng)的輔助工藝加工而成，
二、雙螺桿膨化機的 技術(shù)原理
雙螺桿食品設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵和特點是采用擠壓膨化技術(shù)。它是當(dāng)今世界最“熱門”、最“高新”的食品加工技術(shù)。谷物經(jīng)膨化后，體積膨大，組織蓬松，口感香酥，淀粉ɑ化，水溶成分增加，容易被人體消化吸收，因而受到各國消費者的普遍歡迎。
在擠壓膨化加工過程中，物料置于裝有螺桿（主軸）的密封機筒內(nèi)，隨著相互嚙合的兩螺桿的強制推進(jìn)，因受機械的壓延，物料內(nèi)部的剪切力以及來自機筒外部的熱能，使物料處于高溫（溫度可達(dá)150～200℃）；又因為物料是處于密封狀態(tài)下，隨著密封容積的變化及溫度的升高而產(chǎn)生高壓（壓力可達(dá)10kg/cm2以上），使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài)，并獲得大量的能量，改變原有的物理、化學(xué)屬性。當(dāng)物料經(jīng)模頭擠出進(jìn)入常溫常壓狀態(tài)時，就朝著混亂度增大（即熵值增加）的方向進(jìn)行。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質(zhì)分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，具有有肉感的纖維狀態(tài)。
1、 供料系統(tǒng)
安裝在機體分配箱上，通過螺旋送料，速度可調(diào)。該系統(tǒng)由螺桿、料倉、攪拌翅、傳動系統(tǒng)等組成，攪拌翅的作用是防止物料在料倉內(nèi)“架空”而阻礙送料。
2 、擠壓系統(tǒng)
雙螺桿擠壓系統(tǒng)主要部分是螺桿、螺套。兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉(zhuǎn)。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；另一方面，通過最后一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內(nèi)能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構(gòu)成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。
3、 旋切裝置
旋切裝置是由電機、刀架，皮帶輪組成，刀架固定在模頭體上，電機通過皮帶帶動刀架旋轉(zhuǎn)，切斷物料。本機的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等。
4 、潤滑系統(tǒng)
本系統(tǒng)是由齒輪泵、油箱及油路組成，對分配箱各轉(zhuǎn)動部位強制潤滑、冷卻。
5、 傳動系統(tǒng)
本機調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù)，調(diào)整可靠，調(diào)節(jié)范圍大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
6、加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)分為3個區(qū)域，每個區(qū)域有兩個遠(yuǎn)紅外線加熱圈，每個加熱圈功率為2KW，每區(qū)域加熱溫度可獨立調(diào)整。
7、控制系統(tǒng)
對TSX系列主機所有系統(tǒng)集中控制，操作方便，控制可靠，并設(shè)有多種自動保護(hù)裝置和狀態(tài)指示儀表。
防護(hù)等級：IP44
安全防護(hù)：接地保護(hù)（接地電阻不大于4Ω）
三、操作方法及相應(yīng)調(diào)整
1 、 將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風(fēng)干燥處。
2、 主機打好地腳，其它設(shè)備安放平穩(wěn)，以防機體各部受力不均，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3、 生產(chǎn)線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開關(guān)（或空氣開關(guān)等），可與市電隔離保護(hù)，以便維修。
4 、 拌粉機空載調(diào)試：手動盤車，檢查運動系統(tǒng)有無障礙，開車空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。
5 、 主機空載調(diào)試
(1) 檢查主機電器件有無損壞、松動；
(2) 檢查主機機筒及螺桿、螺筒內(nèi)有無異物，應(yīng)清理干凈；
(3) 檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動盤皮帶（卸掉模頭），運動阻力應(yīng)較小而 均勻。轉(zhuǎn)數(shù)圈，看有無廢料排出；
(4) 檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內(nèi)；
(5) 將旋切裝至工作位置，調(diào)整刀片與模具的間隙，用手轉(zhuǎn)動刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
(6) 檢查潤滑系統(tǒng)，連接應(yīng)正常，油箱油量應(yīng)充足。
6、 做完以上檢查后，接通電源
(1) 檢查潤滑系統(tǒng)。啟動“油泵” 啟動按鈕（綠色），油泵溢油管有油即油泵正轉(zhuǎn)，否則反轉(zhuǎn)。打開分配箱上蓋，檢查各潤滑點是否出油，止推軸承潤滑點是否正常，回油是否及正常；
(2) 檢查主電機與潤滑電機互鎖是否正常；
(3) 點動主電機，檢查主軸是否正轉(zhuǎn)；
(4) 低速啟動主電機，聽分配箱、螺桿螺筒內(nèi)是否有異響；
(5) 將加熱旋鈕打在“ON‘位置，檢查加熱系統(tǒng)情況，正常加熱電流為18～19A；
(6) 啟動喂料電機，轉(zhuǎn)動調(diào)速輪，檢查喂料螺桿的運轉(zhuǎn)情況和方向；
(7) 啟動旋切電機，轉(zhuǎn)動調(diào)速按鈕，檢查刀具工作是否正常運轉(zhuǎn)；
(8) 啟動主電機，由低速到高速，檢查電機調(diào)速系統(tǒng)是否正常；
7、 生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備也要有一個空載試車的過程，檢查電機的轉(zhuǎn)向和有無機械的卡阻。
8、加載調(diào)試
(1) 空載調(diào)試正常后，主機上好模頭座和所需模具；
連接模頭的四個螺母一定要緊固好，以免影響出料
(2) 主機預(yù)熱：為使機筒內(nèi)溫度穩(wěn)定，采用分段加熱法：
1） 設(shè)定：Ⅰ區(qū)30℃，Ⅱ區(qū)100℃，Ⅲ區(qū)120℃。保溫10分鐘
2） 設(shè)定：Ⅰ區(qū)50℃，Ⅱ區(qū)140℃，Ⅲ區(qū)160℃。保溫10分鐘
3） 設(shè)定：Ⅰ區(qū)50℃，Ⅱ區(qū)150℃，Ⅲ區(qū)170℃。保溫5分鐘
(3) 主機預(yù)熱的同時，可操作拌粉機進(jìn)行拌料
拌粉要均勻，否則影響膨化質(zhì)量
(4) 主機溫度上升到設(shè)定值之后，啟動油泵，供油2分鐘后即可啟動主電機。開至900轉(zhuǎn)（30Hz），在進(jìn)料口先加入200ml水，以便于出料，同時啟動喂料電機，開始加料在加料的同時繼續(xù)緩慢均勻的與料一起再加入200ml水。調(diào)節(jié)手輪由慢 到快，如出料正常，主電機轉(zhuǎn)速同時逐步提高到（40Hz）以上，要求喂料量以能滿足主機所需為原則，不能積料，也不能空料，加料后，應(yīng)時刻注意主電機電流表指示，電流應(yīng)控制在額定電流的80%左右。
(5) 物料從模頭處擠出正常（無異物，膨化良好）后，啟動旋切電機，然后合上旋切機罩。調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，直至切出所需長度和形狀。
(6) 停機前，加1～1.5kg含30%左右的原料，以便清理和保護(hù)主機。
(7) 停機時，先停喂料，約3分鐘后模頭不再出料，停主機，卸下模頭后，開主電機，將膨化的廢料從進(jìn)料口加入，直到出口處無粘狀物料時，可停機，清理模頭，并涂上食用油，裝入主機，以備下次開機。
當(dāng)在電流高的情況下發(fā)生停機，如出現(xiàn)堵料引起電機保護(hù)性動作，或正常的工作時電源出現(xiàn)故障而停機，不可立即再啟動主電機，否則將損壞齒輪箱、螺桿、螺筒。如出現(xiàn)以上故障停機，則應(yīng)卸下模頭，人工盤減速機皮帶輪，擠出殘料，直至阻力較小時方可開動主電機。
四、 故障排除
不 出 料
正常生產(chǎn)或剛開機時，主機模頭
a.開機加水少
加水至工藝要求
b.面料粒度粗
粉碎至工藝要求
c.主電機反轉(zhuǎn)
換主電機進(jìn)線相序
d.溫度不均衡提供雙螺桿膨化機技術(shù)服務(wù)油炸還是烘烤？油炸的配料加乳化添加劑
按理來說是雙螺桿的壓力還高。單螺桿壓力一般只有30-40MPa上下（出料那一節(jié)）。 同一種配方，調(diào)節(jié)至膨化度最高，哪種機器可以做的更高 這方面還有看操作工的控制。 因為這也和模板產(chǎn)量和設(shè)計都有很大的關(guān)系。 一般來說是雙螺桿的膨化度會更高。請問，同一種配方，調(diào)節(jié)至膨化度最高，哪種機器可以做的更高？單螺桿的膨化度要高于雙螺桿，但雙螺桿出的產(chǎn)品外觀（均勻度、光滑度等）要好于單螺桿
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